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    壓力容器

    提取罐常見故障及維護
    發布時間:2021-11-17 14:43:18瀏覽次數:

    提取罐的維護要點:

    1:軸承和密封圈應定期檢查,如發現軸承缺油應及時注油,同樣密封圈損壞也應及時更換。

    2:應隨時觀察疏水器的管道視鏡,確保疏水質量。若提取所需時間變長,可能與疏水器疏水不暢有關,此時可將疏水器旁通管打開一點,若加熱能力恢復則可判斷是疏水器故障,應及時檢修或更換疏水器。

    提取設備常見故障及解決辦法一覽表:

    序號

    常見故障

    故障分析

    解決辦法

    1

    出渣門泄露

    密封圈老化或損壞

    更換密封圈

    空氣壓力不夠

    公共系統壓縮空氣壓力達到0.7Mpa以上

    2

    出渣門關不上

    空氣壓力不夠

    公共系統壓縮空氣壓力達到0.7Mpa以上

    軸承運轉不靈活

    定期加油

    3

    出渣門停氣脫鉤

    氣缸密封圈泄露

    更換密封圈

    控制氣動閥泄露

    更換氣動閥

    操作不當

    氣缸啟閉與鎖緊操作按順序執行

    4

    停汽后溫度上升

    閥門不嚴

    檢修或更換

    5

    出液不暢

    濾網堵塞

    氣體反吹如果一直堵塞考慮加裝側過濾

    出液泵泄露

    檢修或更換

    6

    系統正常提取溫度上不去

    蒸汽壓力表不準

    檢修或更換

    溫度計不準

    檢修或更換

    疏水器不暢

    檢修或更換

    7

    循環不暢

    出渣門底網堵塞

    氣體反吹

    氣蝕現象

    關閉底部加熱

    泵的配置不合理

    更換泵

    8

    冷凝冷卻溶媒不回流

    汽阻液封不好

    解決液封問題

    汽阻排空不暢

    檢查排空是否堵塞

    9

    回流溫度高

    冷卻器密封不好

    更換密封

    換熱管結垢

    除垢

    冷卻水溫度高,冷卻系統不正常

    解決冷卻塔進水水溫問題

    10

    罐內帶壓

    液位過高堵塞管道

    減少投料或加溶媒量

    蒸汽壓力高

    調低蒸汽壓力

    操作不當導致爆沸

    規范操作,檢查二次蒸汽管及測壓開關是否通暢,檢查各儀表是否正常,不間斷開測壓閥檢測排空


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